1.軟化水:
當含有硬度離子的原水通過交換罐體內(nèi)鈉型樹脂時,水中Ca2+、Mg2+被樹脂中的Na+交換吸附,去掉Ca2+、Mg2+除去碳酸鹽或非碳酸鹽硬度,即為軟化水。當樹脂吸附一定量的Ca2+、Mg2+之后,就必須進行再生,再生就是用鹽箱中的鹽水沖洗樹脂層。鹽水中的Na+把樹脂上的硬度離子再置換到水中,隨再生液排出罐外,恢復樹脂交換能力,繼續(xù)軟化制水。
2.軟化水設備工作流程:
全自動軟水器的再生可根據(jù)時間或流量來啟動,軟水器的工作過程,一般由下列幾個步驟循環(huán)組成:
A.運行(工作)
原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通過控制器閥腔,進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐),樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+,Mg2+,F(xiàn)e2+等)進行交換,使容器出水的Ca2+,Mg2+離子含量達到既定的要求,實現(xiàn)了硬水的軟化。
B. 反洗
樹脂失效后,在進行再生之前,先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個,一是通過反洗,使運行中壓緊的樹脂層松動,有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出,從而使交換器的水流阻力不會越來越大。
C. 再生吸鹽
當樹脂吸附一定量的鈣、鎂離子之后,就必需進行再生。時間為每運行10小時左右,須再生一次。再生過程就是用鹽箱中的食鹽沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子在置換出來,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復了軟化交換能力(軟水器不可用加碘鹽、加鈣鹽作再生劑、定期向鹽箱加鹽確保鹽水飽和濃度),再生時間在晚上比較好,設備停止后吸完鹽,放置一晚上,第二天按反洗、正洗步驟清洗干凈后,再產(chǎn)水效果好。
再生用鹽液在一定濃度、流量下,流經(jīng)失效的樹脂層,使其恢復原有的交換能力。
D. 置換(慢速清洗)
在再生液進完后,交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液,采用小于或等于再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗),以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負荷。
E. 正洗(快速清洗)
目的是除去樹脂層中殘留的再生廢液,通常以正常流速清洗至出水合格為止。
F. 再生劑箱注水
向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。
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